擠出系統采用日常保養和定期保養兩種方式進行維護保養，下面就針對擠出機如何維護保養問題進行一下介紹。
(1)日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成，重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查，調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。
(2)定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查，測量，鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。
(3)不允許空車運轉，以免螺桿和機簡軋毛。
(4)注意生產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響制品產量，質量和增加機頭阻力。
(5)嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒，為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入須把物料事先過篩。
(6)擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。
(7)當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿，機簡，機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂，小型螺桿應懸掛于空中或置于專用木箱內，并用木塊墊平，以免螺桿變形或碰傷。
(8)定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
(9)擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時應做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，因此保養中采取除垢和防腐降溫措施。
(10)擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書指定的潤滑油，并按規定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命;油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊，以確保潤滑油量。
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